1、运输设备的重心应与车辆的承载重心相吻合；对超重、超宽、超长设备的运输应用倒链捆绑牢固，并设专人监护整个运输过程；运输车辆行驶速度不得超过5公里/小时。 

2、根据吊物的重量安全合理地配备各类起重工器具（如钢丝绳、卸扣、倒链等）的规格、数量。 

3、所有用于起吊作业的起重机械、工器具等在使用前应进行认真仔细的检查，确认合格并符合要求后方可投入使用。 

4、湿式电除雾器阴阳极系统等大组件吊装移位时，必须拉好溜绳，吊装作业区范围内设置警戒线，挂警示标志，严禁闲杂人员行走、逗留。 

湿式电除雾器施工现场

5、钢丝绳应防止打结或扭曲，钢丝绳不得相互直接套挂连接。严禁钢丝绳与任何带电体接触，钢丝绳不得与设备棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物，并应绑扎牢固。 

6、倒链的起重链不得打扭。使用倒链停留较长时间时应用手拉链搭索起重链，防止倒链滑链，并加设保险钢丝绳。 

7、抛锚钢丝绳应做好防护，防止被电火花击伤。 

8、吊装过程中如有故障，任何人不得擅离职守，必须听从指挥。 

9、起重机械操作工不得无证操作，操作人员须服从专职指挥人员的信号操作；起重指挥信号应明确、无误，信号不清时操作人员应停止操作，并通知指挥人员重新指挥或调整联络信号；操作人员应服从任何人发出的危险停止信号，无关人员不得进入操作室，操作人员工作过程中注意力应集中，严禁误操作，起吊过程或中间停顿阶段，不得离开操作室。 

10、现场起重指挥和机械操作人员，禁止戴口罩指挥和戴耳套或听音乐等与工作无关的事情。  

11、设备起吊前，须检查起重机械的安全装置和其它安全设施等，确认在正常状态时才能开工。吊物吊离地面约100mm时，应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。 

12、风力达到5级时，不得进行受风面积大的起吊作业；遇有6级及以上大风、大雾、暴雨等恶劣气候时应停止吊装作业。 

13、湿式电除雾器设备搬运、吊装过程中不得有碰撞，不要将头、手、脚等伸到吊件下方或之间，以防压伤，严禁在吊物下方行走和逗留。 

14、高处作业人员不允许双手推扶正在吊装就位的设备。 

15、设备起吊前应确认其上无浮置物。 

16、严格遵守“起重十不吊”。 

17、加强施工过程的现场控制监督力度，主管技术员、安全员、施工负责人应到场进行指导监督工作。 

18、湿式电除雾器施工前组织施工人员进行详细的技术交底和组织分工，并形成记录，使每个施工人员清楚施工流程和施工中的危险点及注意事项，明确各自岗位和责任，精心施工。 

19、高处作业人员必须经过体检合格后才能进行高处作业。 

20、高处作业必须按要求正确使用安全防护用品。 

21、高处作业的人员，要做好锤子、撬棒等设备和工具防高处坠落措施。同时高处拆卸吊具及钢丝绳时也应做好防坠落措施。 

22、高处作业人员使用工具袋，施工用工具应放置在工具袋内，小型工器具必须系尾绳，大型工器具必须系保险绳，操作时应小心缓慢，严禁用力过猛，严禁上下抛掷。 

23、施工现场的电焊机、氧、乙炔气瓶笼应放置在现场指定位置，保障数量充足，避免长距离拖放皮带。电焊机一二次线、气管皮带确保完好。 

24、焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。按要求使用劳动保护用品。 

25、施工现场配置足够的灭火器材。 

26、动火作业前清除施工区域周围的易燃易爆物品,并设监火员进行监火。 

27、焊接或切割时，在工作地点的下方设置可靠的挡火设施，防止火星飞溅、废弃物下落。 

28、施工过程中随时将焊条头回收清理在焊条头筒内。施工结束后，将焊药皮等清理干净，切断电源。 

29、磨光机使用保护接地线或接零线连接正确、牢固。 

30、电缆或软线完好、插头完好。 

31、开关动作正常、灵活、无缺损。 

32、电气保护装置、漏电保护器、机械防护装置完好。 

33、施工中，所有配电箱数量充足。所有移动电源盘均实行一机一闸一保护，移动电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。 

34、加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具定期进行检测，并有明显检测合格标识，所有移动电源盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。 

35、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用，打磨作业时必须正确佩带、使用防护眼镜或防护面罩，严禁将切割片当砂轮片使用。 

36、脚手架的荷载不得超过270kg/m²，搭设好的脚手架应经工程部管理人员及使用单位验收合格并挂牌后方可交付使用，任何人不得擅自拆除脚手架，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员拆除。 

37、荷载超过270kg/m²的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。 

38、脚手架搭设规范、完善，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架或栏杆等攀爬。